Ультразвуковой контроль прочности бетона опор и пролетных строений мостовых сооружений и путепроводов
Специалисты ООО «Строительные технологии» в составе работ по обследованию мостовых сооружений, мостов и путепроводов выполняют работы по ультразвуковому контролю прочности бетона, а так же пустот в теле бетона.
Ультразвуковой метод определения прочности бетона, это неразрушающий метод определения прочности бетона, основанный на зависимости косвенной характеристики (показания прибора) от прочности бетона (ГОСТ 17624-2012 Бетоны. Ультразвуковой метод определения прочности).
Ультразвуковые измерения проводят приборами, предназначенными для измерения времени и скорости распространения ультразвука в бетоне. Прибор должен быть аттестован и поверен согласно требований нормативно технической документации.
Портативный ультразвуковой дефектоскоп Пульсар 2.2 предназначен для ультразвукового контроля прочности бетона.
Рисунок 1 – Определение прочности бетона ультразвуковым методом пролетных строений мостов
Рисунок 2 – Определение прочности бетона ультразвуковым методом опор мостов
В ультразвуковых дефектоскопах применяется А-режим, при котором эхо-сигнал ультразвука отображается в виде пиков горизонтальной линии, показывающих его амплитуду. Анализируя данные сигналы можно получить информацию о структуре материала.
Число и расположение контролируемых участков в конструкциях определяется на основании требований ГОСТ 18105, а также с учетом:
- задач контроля (определение фактического класса бетона, выявление участков пониженной прочности и др.);
- вида конструкций (колонны, балки, плиты и др.);
- размещения захваток и порядка бетонирования;
- армирования конструкций.
Прочность бетона каждого участка конструкции может быть определена методом поверхностного или сквозного прозвучивания.
Монолитные конструкции, а также сборные конструкции, для которых применение сквозного прозвучивания затруднено (плоские, ребристые и многопустотные панели перекрытий, стеновые панели, трубы и т.д.), испытывают методом поверхностного прозвучивания.
В зоне контакта ультразвуковых преобразователей с поверхностью бетона не должно быть раковин и воздушных пор глубиной более 3,0 мм и диаметром более 6,0 мм, а также выступов высотой более 0,5 мм. Поверхность бетона должна быть очищена от пыли.
При сквозном прозвучивании ультразвуковое измерение следует проводить в направлении, перпендикулярном к направлению рабочей арматуры.
На каждом участке конструкции проводят не менее двух измерений при поверхностном прозвучивании и одно измерение - при сквозном прозвучивании. Отклонение отдельных результатов измерений скорости или времени распространения ультразвука на каждом участке от среднего арифметического значения результатов измерений для данного участка не должно превышать 2%. Результаты измерений, не удовлетворяющие этому условию, не учитывают при вычислении среднеарифметического значения скорости (времени) распространения ультразвука для данного участка.
Прочность бетона каждого участка определяют по среднему значению скорости (времени) ультразвука по градуировочной зависимости, установленной в соответствии с разделом 6 ГОСТ 17624-2012 Бетоны. Ультразвуковой метод определения прочности, при условии, что измеренное значение косвенного показателя находится в пределах между наименьшим и наибольшим значениями, полученными при построении или уточнении универсальной градуировочной зависимости.
Указания по назначению числа испытуемых участков монолитных и сборных конструкций при контроле прочности бетона неразрушающим ультразвуковым методом в зависимости от вида конструкции принимают не менее 10% и не менее 12 конструкций из партии. Если партия состоит из 12 конструкций и менее, проводят сплошной контроль. При этом число испытуемых участков должно быть не менее:
- 1 на 4 м длины линейных конструкций;
- 1 на 4 м площади плоских конструкций.
При контроле прочности бетона монолитных конструкций в промежуточном возрасте контролируют не менее одной конструкции каждого вида (колонна, стена, перекрытие, ригели и т.д.) из контролируемой партии.
При контроле прочности бетона монолитных конструкций в проектном возрасте проводят сплошной контроль прочности бетона всех конструкций контролируемой партии. При этом число участков испытаний должно быть не менее:
- 3 на каждую захватку для плоских конструкций (стена, перекрытие, фундаментная плита);
- 1 на 4 м длины (или 3 на захватку) для каждой линейной горизонтальной конструкции (балка, ригели);
- 6 на каждую конструкцию (для линейных вертикальных конструкций - колонна, пилон).
Общее число участков измерений для расчета характеристик однородности прочности бетона партии конструкций должно быть не менее 20.
Если вам необходима консультация по стоимости и срокам выполнения работ: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра., тел. 8(343)206-58-68.
